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塑料门窗的安装是非常重要的一环

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PVC塑料型材生产、PVC塑料门窗的制作、安装这三个环节中,塑料门窗的安装是非常重要的一环。不成熟、不科学的安装技术会影响到型材厂家、组装厂家的质量信誉,并且造成一些不必要的经济损失。一些厂家的质量反馈信息中,以框材变形、门窗渗水、雨水浸墙、窗扇推拉不灵活、关不上等问题居多,究其病症,许多是由门窗框与墙体洞口的连接固定问题引起的。因此,重视PVC门窗安装连接固定方法的研究,选择恰当、科学的连接固定方法是十分必要的。
  目前,国内塑料门窗与墙体洞口的连接固定方法主要有以下三种:
  一是软连接法。即将固定片的一端固定在PVC塑料框材的燕槽(美式)中,另一端固定在墙体上。这种固定片固定窗框的方法只能在墙体厚度方向上固定窗框,不能保证门框与墙体洞口平面位置内移动,所以必须在门窗框与洞口边的间隙内加入适当的柔性填充材料限制其位置变形。有些厂家为了降低成本,要求施工作业人员用水泥砂浆填充,这种方法很不可取。因为用水泥砂浆填充时,有些泥瓦工会采用偷工减料的方法,在间隙内填充砖块等硬质材料而不用砂浆抹平,结果将框材向内挤弯,使框材变形,严重时连门窗扇无法关上,大大降低了门窗的保温、隔音和防雨水渗透性能。
  而选用发泡剂作填充材料,则有着水泥砂浆无可比拟的优点,操作速度快、省时省工,比水泥砂浆填充剂量可缩小1020倍;填充时,多余发泡量从框材边溢出,不会对框材产生较大挤压作用;发泡剂为弹性材料,不会因为框材与填充材料热膨胀系数不一致而使门窗变形;发泡剂粘结性能极强,可以使窗框承受的风压均匀分布在洞口四壁上,不会产生压力集中现象,不会导致门窗局部受力变形。运用固定片连接,正确的操作步骤应为,用木楔把门窗框固定在正确位置上,再把固定片一端固定在墙体上,在门窗框与墙体间隙中均匀填充发泡剂,等填充材料固化后撤去木楔,在木楔处补充发泡剂,然后在发泡剂外边涂抹水泥砂浆,再用密封胶嵌缝。
  这种方法完全符合国标要求,不但使其防雨水渗透、保温、隔音等性能得到保证,并且维持了门窗的外观清洁。
  二是硬连接法。即用塑料膨胀螺钉直接穿过框材固定在墙体上。这种方法可以在固定塑料膨胀螺钉后,一次性保证墙体厚度方向,洞口平面内不产生位移。
  在操作时要注意这样几个问题,塑料膨胀钉位置需用垫块垫牢固,以防止塑料膨胀钉造成框材局部拉弯变形;在窗子底框处的塑料膨胀钉上涂上一层稍厚(0.51毫米)面积稍大(比螺钉头直径大11.5)的硅酮密封胶,以防止雨水在此处渗入墙体造成雨水浸墙;要精确保证门窗框与墙体洞口的安装间隙,一般以510毫米为宜,这样可以保证密封胶的光滑平直,从而达到降低发泡剂、密封胶的使用量,达到降低成本的目的。正确操作步骤是,用木楔将门窗框固定在正确的安装位置,打孔后用塑料膨胀螺钉把框固定好,在门窗框与墙体间隙中均匀填充发泡剂等填充材料,固化后撤去木楔,在木楔处补充发泡剂,最后涂抹密封胶。
  对于硬连接法,不足之处是对观感质量有一定影响。由于是在处理好洞口再安装门窗,洞口尺寸或多或少都有一定的偏差,会影响到密封胶的使用量以及密封胶涂抹后的观感质量。所以,要保证工程质量,就必须分别量出每个洞口尺寸,同时也就造成窗型尺寸繁多,给组装厂生产带来极大不便。
  三是软硬接合法。即门窗框的顶框方向及左、右方向用第二种方法,底框用第一种方法。这种联结方式非常适用于高层、超高层建筑。因为对于高层建筑而言,门窗四周的联结固定强度、窗子底部的防水能力尤其重要,而搭配使用这两种联结方式正好可以发挥各自的优点,避其缺点。软连接法的强度大,而硬连接法能使窗子底部防水能力增强。从理论上讲,这种搭配使用方式更加完善。不过,这种搭配方式对建筑施工单位的作业有较高的要求,实施起来有一定难度。
  总之,无论采用哪种联结方式, 都应先固定框顶部,其次固定框左右, 最后固定框底部。安装时需配备一把工程检测尺,工程检测尺使用起来方便、 快捷、 准确, 能做到边安装边检测;一次性成活。

 

3m

VHB胶带是美国3M公司的专利产品,其独特的产品性能及优良的耐环境特性使其在各种领域中得到了广泛的应用,尤其是在航空、造船、地面交通器材制造以及建筑装潢等需要较高胶粘强度和长期、可靠工作能力的应用中,VHB被证明是一种不可替代的产品。事实上,3M公司的VHB系列产品也确实代表了目前压敏胶技术的最高水平。九十年代以来,随着我国城市建设的日益发展,VHB在幕墙行业中得到了越来越多的应用,下面我们就VHB产品的发展历史、产品特点及在幕墙中的设计、使用等有关问题作一个简要的介绍。
  一、 VHB的发展历史
  VHB是英语 “Very High Bond”的缩写,其中文直译为:“非常高强度的胶接”。VHB的发展历史砍8咔慷鹊慕航印薄HB的发展历史可以追述到40年代末,美国3M公司对丙烯酸压敏胶体系所作的一系列开拓性的研究工作。
  我们知道,压敏胶与普通胶粘剂的最大区别在于它本身具有“粘弹性”,即在具有流动、浸润材质表面能力的同时,具有一定的内聚强度,也就是具有抗御外力而维持自身不被破坏的能力。这两种能力的结合使之能够将需要胶接的材质结合在一起。因此,压敏胶不需要经过物理或化学固化的过程,可直接使用,在操作上非常方便。但早期的压敏胶主要是一些橡胶类的粘弹体物质,内聚强度较差,胶接强度不高。更重要的是,橡胶类的化学品大多数对环境因素的耐受能力较差,尤其是对紫外线的耐受能力非常有限,不能在室外条件下长期使用,这无疑大大限制了压敏胶的使用范围。
  美国3M公司长期以来一直致力于压敏胶技术的开发,其早期的产品如在汽车工业中广泛使用的遮蔽胶带,著名的Scotch魔术胶带等均是基于压敏胶技术的应用成果。为了进一步提高产品性能,扩展应用领域,自40年代以来,3M公司对丙烯酸压敏胶技术进行了广泛而深入的研究,并获得了一系列的重大成果。VHB无疑是这一系列成果中最具标志意义的一个,它的诞生从很大程度上扭转了以往人们认为压敏胶无法应用在复杂受力结构,不能在室外条件下长期可靠工作的认识,使得压敏胶技术的发展达到了一个新的高度,同时也使得3M公司在这一领域的领先地位得到了业界的公认。
  VHB产品中最早问世的是1974年正式发布的转移胶膜系列产品,而1979年推出的泡棉型VHB胶带进一步提高了承载能力和抗疲劳性能,使之在更多的领域中得到应用。尤其在建筑市场,VHB迅速获得了用户的认可。从1981年至1988年短短7年间,仅日本就有超过200座建筑物使用了VHB胶带。目前,VHB已经形成了一个完整的产品系列,拥有不同厚度、不同特性的产品超过20种,可以满足在各种使用和施工条件下的使用需要。
  二、 VHB产品的特点
  VHB是采用3M独特的无溶剂制造技术生产的丙烯酸压敏胶产品,具有闭孔结构的粘弹性泡棉芯材。也就是说,整个胶带是由同一种材料构成的,而非在泡棉芯材的两面涂布胶粘剂。这也是VHB产品与常见泡棉胶带的最大不同,我们可以形象地称之为“固态胶水”。VHB的特殊化学组成及物理结构使之具备了一系列独特的性能:
  1. 高强度:VHB是一种特殊的丙烯酸压敏胶,具有比一般压敏胶高得多的胶接强度,尤其是用于对金属材料进行胶接,可以获得非常高的强度。以常用的4945为例,其力学指标如下表:

产品

厚度

剥离强度

拉伸强度

动态剪切

#4945

1.1mm

440N/100mm

970Kpa

550Kpa

  同时,VHB的粘弹特性和泡棉结构也使之能够有效地分散应力,具有出众的抗疲劳性能,其可耐受100万次负压的应力值为20PSI。材料的抗蠕变性能相当于50年的使用寿命。
  由密执安技术大学、迈阿密建筑实验室等权威独立机构的测试也证明了用VHB安装的铝质幕墙板可以耐受7Kpa的负压,大致相当于500公里/小时的风速而没有损坏的痕迹。
  2. 长寿命:丙烯酸化合物是一类非常稳定的有机材料,尤其是具有非常好的耐紫外和化学品的能力。7000小时的模拟加速老化试验的结果表明,其性能优于初始性能;而在湿热的佛罗里达,炎热干燥的亚利桑那及冷、热温差极大的明尼苏达,用VHB粘铝、涂漆玻璃、金属,经过2~5年的室外老化,结果表明强度100%维持。
  3. 耐高温:VHB的高温稳定性是3M公司所有压敏胶产品中最高的,按照UL746C条例,可在-40~93摄氏度下使用,而短期可耐受149摄氏度的高温。
  4. 防潮、抗化学侵蚀:VHB的闭孔泡棉结构可以完全隔绝水、汽,对胶接部分提供良好的保护。用#4945胶带将两铝片粘结后浸浴在5%的盐水中,放置六年后发现铝片粘结部分依然光洁闪亮,拉断接头,强度指标依然很高。(与结构性硅胶相似,长期暴露于湿气或浸于水中,会使VHB更具弹性和延伸率,而峰值力有所降低,通常为40%,在正常的环境循环中,干燥后接头的力学性能会恢复到正常状况。)VHB对偶尔溅到或接触到化学溶剂如汽油、酒精、MEK甚至弱酸都不会产生不利影响,只有长期浸于强的汽油或溶剂之中,才会使胶带变软。(虽然VHB胶带可以耐受这些溶剂,但不推荐在这些场合长期连续使用)
  三、 VHB在幕墙中的应用
  从上述VHB的特点可以看出,VHB非常适合于幕墙行业的使用要求。与常用的机械连接方式相比,采用VHB不会产生应力集中,具有更好的表观质量和使用寿命;还可以粘结不同种类的材料,消散热膨胀系数不同而引起的形变和应力;而且能对胶接表面提供隔绝保护,防止化学或电位腐蚀的发生。而与建筑界常用的硅胶等胶粘剂相比,VHB不但能提供相似的力学性能,还具有压敏胶施工简单、操作方便、胶粘迅速的固有优势,更符合大批量施工的要求。下面我们就VHB在幕墙应用中的设计、使用等需要注意的事项作一个简单的介绍。
  1. 胶带用量的计算:
  计算幕墙或加强筋安装所需的VHB胶带面积需要考虑静态负载和动态负载的因素。
  对于静态负载,建议以1Kg/55作为一个起始值,并根据实际使用情况和施工条件作适当调整。对于动态载荷,VHB的胶接强度可按照138Kpa计算。在确定了胶带长度(通常可按照幕墙板或加强筋的几何尺寸确定)后,可利用下列公式计算出所需VHB的最小宽度为:
宽度1=板块重量/55×胶带长度
宽度2=0.5×胶带长度×计算风压/138
最小宽度=Max(宽度1,宽度2)
  2、胶带厚度的选择:
  针对VHB用于金属板材的胶粘,我们的经验公式是:
胶带厚度>2×金属板材厚度
  对于铝幕墙加强筋的安装,可以放宽要求,但要求胶带厚度能够补偿面板与加强筋之间的缝隙。
  3、 VHB胶带施工要则
  (1) 粘贴胶带应在工厂进行,尽量避免在工地操作,否则难以保证施工质量。
  (2) 表面处理:合适的表面处理可以极大地提高胶接质量,粘合面应该洁净、干爽、平滑,不能有锈迹、油污。推荐采用50%异丙醇作为清洁溶液。对于较重的油污污染,可以采用MEK或其他溶剂,但是最后仍需要采用50%异丙醇清洁。
  (3) 施工温度不应低于10度,对大多数VHB产品而言,温度降低会使表面黏性降低,导致无法与材料表面良好亲和。在环境温度较低的情况下,应选用低温可操作的产品,如4951(操作温度可低至0度),或采用在表面涂刷底涂剂,例如3M的94#底涂剂的方法来保证施工。需要指出的是,对于粘结完成的产品而言,低温不会造成VHB失效。
  (4) 粘贴胶带时应施加足够的压力,最好采用3M的配套工具或设备。足够的压力可以帮助压敏胶的流动和浸润,提高胶粘剂与底材的接触面积,提高胶接强度。
  (5)养护时间:VHB胶接的产品需要放置一定时间才能达到最大粘结强度,大约在5~10分钟后能达到操作强度,可一任意移动,不需要特别的堆放条件。如采用底涂剂处理,可以大大加快强度建立的速度。
  3M的VHB产品在中国建筑界已经有十多年的应用经验,在众多重大工程中被选用实践证明,VHB本身的优越性能和科学合理的设计、优良的施工相配合,能够大大节省工时和场地要求,并且完全能够满足幕墙设计要求,是一种经济、可靠的解决方案。

 


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